數(shù)控立車機床采用交流伺服電機，滾珠絲杠傳動，橫梁垂直刀架配有封閉護(hù)罩，增加了機床的安全性，宜人性。主傳動由交流電機驅(qū)動，經(jīng)16級主軸變速機構(gòu)，實現(xiàn)了工作臺的轉(zhuǎn)速范圍。根據(jù)客戶需要機床可采用恒溫冷卻裝置，可設(shè)有獨立液壓站系統(tǒng)；能保證機床加工精度和各項技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定性。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)用戶需要，可選用進(jìn)口或國產(chǎn)配置。

 

　　數(shù)控立車機床油壓夾頭回轉(zhuǎn)油壓缸等系統(tǒng)設(shè)有油溫顯示及油量不足警示及夾具壓力調(diào)整裝置，可配合各種不同工件。床臺及切削加工物各有切削水來沖殘留在床臺表面，配合鐵屑輸送帶，水箱有2道過濾系統(tǒng)，使操作者免于清除機臺鐵屑工作。潤滑裝置采用定時定量強制及平均給油裝置，且配有無油警示裝置。電腦控制箱用冷凍機衡溫及配合穩(wěn)壓器來確保電腦系統(tǒng)穩(wěn)定，且電控箱用防塵。

 

　　輪轂專用數(shù)控立車

 

　　1.立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱，底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵，立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性；

 

　　2.機床采用電動潤滑油泵潤滑；

 

　　3.X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機控制自動進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)可靠、故障率低；

 

　　4.機床X/Z軸采用國產(chǎn)精密滾珠絲杠及絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求；

 

　　5.機床刀架采用排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高，價格低廉無維護(hù)費用；

 

　　6.機床主軸采用主軸伺服電機，適于強力切削；同時也適于零件的半精加工和精加工；

 

　　7.可根據(jù)用戶要求配置專用工裝或電動刀架，液壓卡盤，冷卻泵，排屑器，沖屑裝置。