數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
　　在提高cnc數控車床切斷效果的同時,為減輕切削振動和順利排屑，提高切斷操作的質量和效率，數控車床應采取如下措施：
　　1.適當地加大前角和減小后角。加大前角，可減小切削阻力，使排屑順暢；數控車床減小后角，可增強刀頭剛性，并使主后面對工件起依托作用，以減輕切削振動。
　　2.兩刀尖及兩側的副偏角、副后角應對稱相等，使切削力處于平衡狀態，以保證數控車床切斷刀的垂直進給。
　　3.數控車床加大卷屑槽寬度和卷屑槽圓弧半徑，以形成卷血半徑較大的切屑，及時排出槽外。
　　4.數控車床應選取合理的外斜式卷屑槽，以引導切屑向偏外方向有序排出c5)為減小振動，可適當降低主軸轉速和加快進給速度。
　　5.數控車床調小主軸和中、小滑板各部的配合間隙，以增強數控車床的整體剛度。
　　數控車床的控制單元，操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是車床的大腦。與普通機床相比，數控車床有如下特點：
　　1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
　　2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
　　3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；
　　4、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3—5倍）；
　　5、cnc數控車床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
　　6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
　　最后定期對機床的合理保養能延長機器的使用壽命，數控機床的可靠性是數控機床產品質量的一項關鍵性指標。數控機床能否發揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關鍵取決于其保養程度的好壞和是否合理的操作。