l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。 
2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。 
3.禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。 
4.數(shù)控車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。 
5.經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查。 
6.在加工過程中，不允許打開機床防護門。 
7.嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，未經(jīng)同意不得擅自使用。 
8.工件伸出數(shù)控車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。 
9.禁止進行嘗試性操作。 
10.手動原點回歸時，注意機床各軸位置要距離原點-100mm以上，機床原點回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。 
11.使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。 
12.編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C床后，須先進行圖形模擬，準確無誤后再要進行機床試運行，并且刀具應離開工件端面200mm以上。 
13.數(shù)控車床程序運行注意事項： 
（1）對刀應準確無誤，刀具補償號應與程序調(diào)用刀具號符合。 
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。 
（3）光標要放在主程序頭。 
（4）夾注適量冷卻液。 
（5）站立位置應合適，啟動程序時，右手作按停止按鈕準備，程序在運行當中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。 
14.加工過程中認真觀察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關閉防護門以免鐵屑、潤滑油飛出。 
15.在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。 
16.數(shù)控車床關機時，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關機。 
17.未經(jīng)許可禁止打開電器箱。 
18.各手動潤滑點必須按說明書要求潤滑。 
19.修改程序的鑰匙在程序調(diào)整完后要立即拿掉，不得插在機床上，以免無意改動程序。 
20.使用數(shù)控車床時候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時，冬天時間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個月之間。
21.數(shù)控車床若數(shù)天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時。