1、滿足工藝過程所提出的要求。數控車床依靠刀具和工件間相對運動形成工件表面，而工件的表面形狀和表面位置的不同，要求刀架能夠布置足夠多的刀具，而且能夠方便而正確地加工各工件表面，為了實現在工件的一次安裝中完成多工序加工，所以要求刀架可以方便地轉位。

2、在刀架以要能牢固地安裝刀具，在刀架上安裝刀具進還應能精確地調整刀具的位置，采用自動交換刀具時，應能保證刀具交換前后都能處于正確位置。以保證刀具和工件間準確的相對位置。刀架的運動精度將直接反映到加工工件的幾何形狀精度和表面粗糙度上，為此，刀架的運動軌跡必須準確，運動應平穩，刀架運轉的終點到位應準確。面且這種精度保持性要好，以便長期保持刀具的正確位置。

3、數控車床刀架應具有足夠的剛度。由于刀具的類型、尺寸各異，重量相差很大，刀具在自動轉換過程中方向變換較復雜，而且有些刀架還直接承受切削力。考慮到采用新型刀具材料和較大的切削用量，所以刀架必須具有足夠的剛度，以使切削過程和換刀過程平穩。

4、可靠性高。由于刀架在數控車床工作過程中，使用次數很多，而且使用頻率也高，所以必須充分重視它的可靠性。

5、刀架是為了提高機床自動化而出現的，因而它的換刀時間應盡可能縮短，以利于提高生產率。目前自動換刀裝置的換刀時間在0.8—6秒之間不等。而且還在進一步縮短。

6、數控車床刀架應操作方便和安全。刀架是工人經常操作的機床部件之一，因此它的操作是否方便和安全，往往是評價刀架設計好壞的指標。刀架上應便于工人裝刀和調刀，切屑流出方向不能朝向工人，而且操作調整刀架的手柄（或手輪）要省力，應盡量設置在便于操作的地方。