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數控車床驅動器及機械方面引起尺寸不穩定的原因及解決方法

發布時間:2018/12/17 9:56:23瀏覽:10529次

一、數控車床驅動器引起尺寸不穩定的原因及解決方法:  
 
故障原因  
①驅動器發送的信號丟失,造成的驅動失步  
②伺服驅動器的參數設置不當,增益系數設置不合理  
③驅動器發送信號干擾所致,導致失步  
④驅動處于高溫環境,沒有采取較好的散熱措施,導致尺寸不穩定,同時也可能導致驅動內部參數變化,引發故障  
⑤驅動器扭矩不夠或電機扭矩不夠  
⑥驅動器的驅動電流不夠  
⑦驅動器損壞  
 
解決方法:  
1.先確定使用的是步進驅動器還是伺服驅動器:步進電機驅動器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺服驅動器則可通過驅動器上的脈沖數顯示或是打百分表判斷  
2.參照DA98說明書修改增益參數  
3.加裝屏蔽線,加裝抗干擾電容  
4.保證良好的散熱通風環境,適當的溫度是保證加工性能的重要因素  
5.更換驅動器或電機,使扭矩符合實際需要  
6.調大驅動電流仍不能滿足要求,則需更換驅動器  
7.驅動器送廠維修  
 
二、數控車床機械方面引起的加工尺寸不穩定  
 
故障原因  
①步進電機阻尼片是否過緊或過松  
②電機插頭進水造成絕緣性能下降,電機損壞  
③加工出的工件大小頭,裝夾不當  
④工件出現橢圓  
⑤絲桿反向間隙過大  
⑥機械絲桿安裝過緊
 
解決方案:  
1.調整阻尼盤,使電機處于非共振狀態  
2.更換電機插頭,做好防護,或是更換電機  
3.檢查進刀量是否過大或過快造成的過負荷,檢查工件裝夾不應伸出卡盤太長,避免讓刀  
4.檢查主軸的跳動,檢修主軸,更換軸承  
5.通過打百分表檢查絲桿的反向間隙,是否已從系統將間隙補入,補入后間隙是否過大  
6.檢查絲桿是否存在爬行,是否存在響應慢的現象

 

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