數控立車是在原械式立式車床基礎之上設計的數控立式車床，繼承了機械立車大載負、高扭矩、高剛性的優點。鑄件經過嚴格的人工時效和振動時效，確保了機床的剛性和穩定性。立式車床采用了先進的超音頻淬火工藝，使立式車床使用壽命更長。本系列立床適用于電機、水輪機、航空、礦山機械、冶金及一般機械行業，可用于內外圓柱面、圓錐面、端面、切槽等粗、精加工。

　　對于數控立車的轉速一旦超過機床主軸的極限轉速，機床原來存在的某些小問題，有時就會變成極其嚴重的大問題。使用立床進行金屬切削加工時，主軸轉速的高低對加工過程有著重大的影響。在主軸的低轉速或常用轉速范圍內，對其加工質量影響不大。

　　在切削速度和加工質量之間，各種切削參數的選擇都將遵循切削理論所揭示的規律。在超過極限值或在更高的主軸轉速下進行加工，會引起切削溫度的升高，工件的離心力更大，也可能會引發機床的振動。主軸轉速越高，從旋轉軸產生的向外拉伸零件的離心力越大，尤其在精加工中，離心力對主軸軸承影響更加大。

　　數控立車的加工切削速度固定值，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉速，可通過控制系統中的命令G96，實現恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉速來執行恒速指令。隨著加工直徑減小，理論上切削轉速可無限增大，但高轉速時，因工件產生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車本體損壞等事故。

　　數控立車在加工零件時，當圓周切削速度恒定時，可使車削后工件表面的粗糙度保持一致，也能提高刀具的使用壽命。在設置恒定切削速度后，在被加工件的不同直徑處主軸的轉速是變化的。在切削工件的大直徑處時，主軸轉速較低。在切削工件的小直徑處，主軸轉速較高。如果主軸轉速太高，工件就會有飛出的危險，所以需要限制主軸的極限轉速。