斜床身數控車床不僅適合單件小批量加工，更適合大批量零件的加工。增加自動送料和自動上下料機構后，可實現棒料的自動切削；若增加自動上下料工業機器人或機械手，可實現自動加工乃至無人化操作。整機采用激光干涉儀進行檢測，有效的保證Z軸、X軸的定位精度，反向間隙及機床的穩定性，重復定位精度可達到5微米以內。所有鑄件采用樹脂砂材料，鑄件尺寸精度高，剛性強，表面質量好，鑄件均經過自經過人工時效與振動時效處理，來降低和均化各工件殘余應力，防止工件變形，提高機床的耐磨性、穩定性、抗振性，使機床長期穩定地連續高速加工。

　　斜床身數控車床的滑架驅動螺桿都是高精度滾珠螺桿。螺桿和螺母之間的傳動間隙非常小，但這并不是說沒有間隙。只要有間隙，當螺桿向一個方向移動然后反向驅動時，就不可避免地會出現反向間隙，這將影響加工精度。然而，由于重力的作用，重力直接作用在螺桿的軸向上，傳動過程中的反向間隙幾乎為零。如果你仍然不明白，你可以找到一個普通的螺母和螺絲，垂直向上轉動螺絲，然后反向，然后你會明白螺母總是把螺桿壓向一邊，所以不會有反向間隙。如果螺母和螺釘平放，就不會有這種效果。

　　運轉前的準備

　　1.斜床身數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。

　　2.檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。

　　3.仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。

　　4.通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。