斜床身數控車床可靠性高、傳動噪音低，可滿足不同需要的加工，全防護設計，防漏效果理想，確保了操作者的安全。用于汽車、摩托車、電子、航天、軍工、石油等行業。適用于短軸類或盤類零件的各種內外回轉表面、內外公英制螺紋的自動化切削，能夠加工比較復雜的圓弧曲線表面，特別適宜盤件的大批量生產。45°斜置床身結構，設計剛性好、排屑容易，全封閉防護造型美觀、防護可靠。

　　斜床身數控車床的直線滾動導軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩定性。刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。采用高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切變形小。配置主軸無級調速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護。采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。高精度、高剛性可編程式尾座。采用全導軌防護，冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。

　　合理挑選斜床身數控車床的加工用量，與機床、刀具、工件和工藝等各種因素都有很大的聯系，怎么合理進行挑選呢？

　　假如進行粗加工，則需求確保較高的出產功率，建議挑選較大的背吃刀量，確保較大的進給量，切削速度能夠挑選中低速度。而進行精加工時，則需求確保零件的尺度和表面精度，建議挑選較小的背吃刀量，確保較小的進給量，切削速度能夠挑選較高速度。

　　另外，斜床身數控車床進行粗加工時，一般要充分發揮機床潛力和刀具的切削才能。假如是進行半精加工和精加工，應該要點考慮怎么確保加工質量和進步出產功率。在挑選切削用量時，應確保刀具能完結一個零件或確保刀具的耐用度不低于一個作業班，最少半個作業班的時間。