一、小型數控立車零件的材料及機械機能要求

     零件材料的工藝特性和力學機能大致決定了毛 坯的種類。例如鑄鐵零件用鍛造毛坯;鋼質零件當外形較簡樸且力學機能要求不高時常用棒料，對于重要的鋼質零件，為獲得良好的力學機能， 應選用鍛件，當外形復雜力學機能要求不高時用鑄鋼件;有色金屬零件常用型材或鍛造毛坯。

二、小型數控立車零件的結構外形與形狀尺寸

    大型且結構較簡樸的零件毛坯多用砂型鍛造或自由鍛;結構復雜的毛坯多用鍛造;小型零件可用模鍛件或壓力鍛造毛坯;板狀鋼質零件多用鍛件毛坯;軸類零件的毛坯，若臺階直徑相差不大 ，可用棒料;若各臺階尺寸相差較大，則宜選擇鍛件。

三、小型數控立車出產綱領的大小

    大批大量出產中，應采用精度和出產率都較高的 毛坯制造方法。鑄件采用金屬模機器造型和精密鍛造，鍛件用模鍛或精密鑄造。在單件小批出產頂用木模手工造型或自由鍛來制造毛坯。

四、小型數控立車現有出產前提

    確定毛坯時，必需結合詳細的出產前提，如現場毛坯制造的實際水平和能力、外協的可能性等，否則就不現實。

五、小型數控立車充分利用新工藝、新材料

    為節約材料和能源，進步機械加工出產率，應充分考慮精密鍛造、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材及工程塑料等在機械中的應用，這樣 ，可大大減少機械加工量，甚至不需要進行加工，經濟效益非常明顯。